影響螺桿冷水組蒸發(fā)器和冷凝器性能的因素：均液器和內(nèi)端蓋型線：均液器的合理結(jié)構(gòu)可以大限度的使蒸發(fā)器進(jìn)口制冷劑在換熱管間分配均勻，緩解氣液分離現(xiàn)象。而在不同流程轉(zhuǎn)換的內(nèi)端蓋型線應(yīng)當(dāng)盡可能的流暢，以減小阻力，避免氣液分離，使制冷劑在下yi流程換熱管間分配均勻。換熱管：不同流程換熱管數(shù)的合理分配與否、換熱管的結(jié)構(gòu)和長(zhǎng)度對(duì)其性能的影響都比較大。可以對(duì)不同流程間換熱管數(shù)的分配比例進(jìn)行優(yōu)化，從而得到換熱效果較好的比例。還可以選擇性能較高的波紋內(nèi)翅片管，不僅可強(qiáng)化氟側(cè)的換熱，同時(shí)也強(qiáng)化了水側(cè)的換熱。折流板與殼體間的串水：雖然與氟側(cè)換熱相比，水側(cè)的換熱系數(shù)較大，但如果折流板與殼體間發(fā)生串水現(xiàn)象，則嚴(yán)重影響了水側(cè)的換熱。為了減小串水的不良影響，除了在折流板結(jié)構(gòu)上采取措施外，還可對(duì)殼側(cè)的水速進(jìn)行優(yōu)化，得到比較合理的水速，如1.2～2.0m/s。

管內(nèi)質(zhì)量流速：由管內(nèi)蒸發(fā)換熱的關(guān)系式可發(fā)現(xiàn)，管內(nèi)蒸發(fā)明顯受管內(nèi)制冷劑質(zhì)量流速的影響；而且沿蒸發(fā)換熱管長(zhǎng)度方向變化，制冷劑的質(zhì)量流速是逐步降低的。由此導(dǎo)致制冷劑蒸發(fā)放熱系數(shù)沿?fù)Q熱管長(zhǎng)度方向逐步降低，而且后yi流程的放熱系數(shù)比前yi流程的低很多，因此針對(duì)不同范圍的制冷劑流量進(jìn)行計(jì)算和優(yōu)化，得出蒸發(fā)換熱系數(shù)較高的制冷劑流量合理范圍。過(guò)冷器：在冷凝器內(nèi)采用過(guò)冷器能有效的提高制冷劑過(guò)冷度，過(guò)冷度可高達(dá)7-8℃，可以有效降低蒸發(fā)器的供液溫度，從而提高冷水機(jī)的制冷量。

冷水機(jī)對(duì)制冷劑為何要有所要求：冷水機(jī)的制冷劑的水分含量，一定不能超標(biāo)。制冷劑中可以含有微量的水分，一般來(lái)說(shuō)，純冷媒是不存在的，它其中或多或少會(huì)含有一定的水分，但，水分不能夠超標(biāo)，具體的水分含量，根據(jù)本不同類型的冷媒，以及不同類型的冷水機(jī)、不同的工作環(huán)境，有不同要求，但絕不能過(guò)多、超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。制冷劑，也就是冷媒，其液化、氣化能力要足夠強(qiáng)。眾所周知，冷水機(jī)是一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)，冷媒在這個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中，從氣態(tài)和液態(tài)，從液態(tài)，再到氣態(tài)，是不斷的循環(huán)、不斷的變化性狀的，因此，冷媒必須要具備足夠的液化和氣化能力，在冷凝和蒸發(fā)工序中，才能夠滿足系統(tǒng)運(yùn)行的需求。

冷媒必須要具備良好的傳熱性。傳熱性可以增加散熱能力，冷媒若不具備傳熱性，則會(huì)降低其所處設(shè)備的散熱能力，當(dāng)然，會(huì)導(dǎo)致冷水機(jī)系統(tǒng)的制冷效率下降。冷媒的流動(dòng)性要強(qiáng)。流動(dòng)性包括了各個(gè)方面，若流動(dòng)性若的話，冷媒在冷水機(jī)中運(yùn)行的時(shí)候，就會(huì)有一定的阻力，造成流通不暢，進(jìn)而影響冷媒的正常使用。冷媒必須要具備一定的安全性。不管是從泄露安全、燃爆安全等方面來(lái)說(shuō)，冷媒都必須要具備一定的安全性，否則，冷水機(jī)使用起來(lái)將會(huì)非常危險(xiǎn)。冷媒必須要具備一定的氣味。若冷媒?jīng)]有氣味，則其泄露的時(shí)候，就不易被發(fā)現(xiàn)，很多制冷劑廠商會(huì)在不影響冷媒使用效果的情況下，為冷媒添加一些氣味，這樣做，能夠保證泄露被及時(shí)發(fā)現(xiàn)！