影響螺桿冷水組蒸發器和冷凝器性能的因素：均液器和內端蓋型線：均液器的合理結構可以大限度的使蒸發器進口制冷劑在換熱管間分配均勻，緩解氣液分離現象。而在不同流程轉換的內端蓋型線應當盡可能的流暢，以減小阻力，避免氣液分離，使制冷劑在下yi流程換熱管間分配均勻。換熱管：不同流程換熱管數的合理分配與否、換熱管的結構和長度對其性能的影響都比較大。可以對不同流程間換熱管數的分配比例進行優化，從而得到換熱效果較好的比例。還可以選擇性能較高的波紋內翅片管，不僅可強化氟側的換熱，同時也強化了水側的換熱。折流板與殼體間的串水：雖然與氟側換熱相比，水側的換熱系數較大，但如果折流板與殼體間發生串水現象，則嚴重影響了水側的換熱。為了減小串水的不良影響，除了在折流板結構上采取措施外，還可對殼側的水速進行優化，得到比較合理的水速，如1.2～2.0m/s。

管內質量流速：由管內蒸發換熱的關系式可發現，管內蒸發明顯受管內制冷劑質量流速的影響；而且沿蒸發換熱管長度方向變化，制冷劑的質量流速是逐步降低的。由此導致制冷劑蒸發放熱系數沿換熱管長度方向逐步降低，而且后yi流程的放熱系數比前yi流程的低很多，因此針對不同范圍的制冷劑流量進行計算和優化，得出蒸發換熱系數較高的制冷劑流量合理范圍。過冷器：在冷凝器內采用過冷器能有效的提高制冷劑過冷度，過冷度可高達7-8℃，可以有效降低蒸發器的供液溫度，從而提高冷水機的制冷量。

冷水機對制冷劑為何要有所要求：冷水機的制冷劑的水分含量，一定不能超標。制冷劑中可以含有微量的水分，一般來說，純冷媒是不存在的，它其中或多或少會含有一定的水分，但，水分不能夠超標，具體的水分含量，根據本不同類型的冷媒，以及不同類型的冷水機、不同的工作環境，有不同要求，但絕不能過多、超過標準。制冷劑，也就是冷媒，其液化、氣化能力要足夠強。眾所周知，冷水機是一個循環系統，冷媒在這個循環系統中，從氣態和液態，從液態，再到氣態，是不斷的循環、不斷的變化性狀的，因此，冷媒必須要具備足夠的液化和氣化能力，在冷凝和蒸發工序中，才能夠滿足系統運行的需求。

冷媒必須要具備良好的傳熱性。傳熱性可以增加散熱能力，冷媒若不具備傳熱性，則會降低其所處設備的散熱能力，當然，會導致冷水機系統的制冷效率下降。冷媒的流動性要強。流動性包括了各個方面，若流動性若的話，冷媒在冷水機中運行的時候，就會有一定的阻力，造成流通不暢，進而影響冷媒的正常使用。冷媒必須要具備一定的安全性。不管是從泄露安全、燃爆安全等方面來說，冷媒都必須要具備一定的安全性，否則，冷水機使用起來將會非常危險。冷媒必須要具備一定的氣味。若冷媒沒有氣味，則其泄露的時候，就不易被發現，很多制冷劑廠商會在不影響冷媒使用效果的情況下，為冷媒添加一些氣味，這樣做，能夠保證泄露被及時發現！